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表5-5                 单位工程质量保证资料的核查项目               
序号 项  目  名  称 份数 核 查 情 况
1 建筑工程 钢材出厂合格证、试验报告
2 焊接试（检）验报告，焊条（剂）合格证
3 水泥出厂合格证或试验报告
4 砖出厂合格证或试验报告
5 防水材料合格证、试验报告
6 构件合格证
7 混凝土试块试验报告
8 砂浆试块试验报告
9 土壤试验、打（试）桩记录
10 地基验槽记录
11 结构吊装、结构验收记录
12 建筑采暖卫生与煤气工程 材料、设备出厂合格证
13 管道、设备强度、焊口检查和严密性试验记录
14 系统清洗记录
15 排水管灌水、通水试验记录
16 锅炉烘、煮炉、设备试运转记录
17 建筑电气安装工程 主要电气设备、材料合格证
18 电气设备试验、调整记录
19 绝缘、接地电阻测试记录
20 通风与空调
工程 材料、设备出厂合格证
21 空调调试报告
22 制冷管道试验记录
23 电梯安装
工程 绝缘、接地电阻测试记录
24 空、满、超载运行记录
25 调整、试验报告

各项目的基本内容和要求
各项目的内容和要求如下，供评定时参考。
1.钢材出厂合格证及试验报告
钢筋：各种规格、品种的钢筋有出厂证明，应有钢种、牌号、规格、数量、力学性能、化学成分、厂名、出厂日期等。化学成分和力学性能指标符合设计要求和有关规范规定。
主要受力筋应复试力学性能并符合设计要求。
进口钢筋，凡焊接者还应有化学成分试验报告。
型钢：有出厂证明，材质符合设计要求，如对质量有疑义时，应抽样检验，其结果符合国家标准规定和设计文件要求。化学成分、力学性能和复试检验项目附录。
2.焊接试（检）验报告，焊条（剂）合格证
焊接试（检）验，其试件数量、取样和焊缝质量的试验结果符合设计要求或有关规范规定。
焊条（丝）和焊剂，有出厂合格证。与焊接形式所要求品种、规格一致，需烘焙的有烘焙记录，并符合要求。
3.水泥出厂合格证或试验报告
使用的水泥应有出厂合格证。应有细度、凝结时间、安定性、强度等内容。
进口、过期、无出厂合格证的水泥或对材质有怀疑者，应有按规定取样的试验报告，并按其试验结果使用。
各项品质要求见附录。
4. 砖出厂合格证或试验报告
与实际使用品种和数量相符的分批量出厂合格证，无出厂合格证时，应有按规定取样的试验报告，其结果符合设计要求。主要指标是抗压强度、抗折强度以及外观质量检查。
5.　防水材料合格证、试验报告
卷材：有出厂合格证（内容有不透水性、吸水性、耐热度、拉力、柔度等），规格、品种符合设计要求。无出厂合格证、设计有要求或对材质有怀疑时应有取样试验报告。
胶结材料：有出厂合格证和试验报告（内容有针入度、软化点、延度等）。
其他防水材料，按设计要求进行试验，其技术性能达到设计要求。
6. 构件合格证
混凝土、钢筋混凝土、加气混凝土、钢结构构件及其他重要构配件（包括生产厂、现场预制的构配件）有出厂合格证，各种构件的合格证其试验内容符合设计要求和规范规定。
7.　混凝土试块试验报告
现场配制混凝土，有试验室试配单。现场使用的配合比与试配单相符。品种、强度等级满足设计要求。
采用商品混凝土，应于现场浇筑地点制作试块，作为评定质量的依据。
试块组数及制作符合规定。试压、抗渗、抗冻等性能符合设计要求。
8.　砂浆试块试验报告
砌筑砂浆有经试验室确定的重量配合比单。现场配比与试配单相符。砂浆的品种、强度及掺合料符合设计要求和规范规定。
试块制作组数及制作符合规定，试压结果符合设计要求。
9. 土壤试验、打（试）桩记录
土壤试验包括素土、灰土、回填砂或砂石等。检验方法主要为干土质量密度试验，标准贯入仪检查，静力触探或轻便触探等。
干土质量密度试验按规定数量分层取样试验，并有分层取点平面示意图及编号，试验单编号与平面图对应。试验单应注明土质及要求干土质量密度，素土实际干土质量密度合格率应不少于90%，不合格干土质量密度的最低值与要求之差不大于0.08g/cm2；灰土、砂、砂石实际干土质量密度不低于设计要求最小干土质量密度。
贯入测定、强夯等，有详细记录，并与试夯所确定数据要求相符。
打（试）桩记录：包括各种预制和灌注桩，必须采用规范附表格式记录，其数据应符合设计要求和规范规定并附验收平面图。
10. 地基验槽记录
地基验槽主要内容：土质情况、槽基的几何尺寸、槽底标高、障阻物等是否与设计要求相符。须有设计、建设、施工三方签字。有打钎要求者应有打钎记录及平面图，钎径、锥重、落距均填写清楚并有操作及检查人签字。须进行处理者，应有处理记录及平面图，注明处理部位、浓度及方法，并经复验签证。
11. 结构吊装、结构验收记录
结构吊装记录：一般应有构件型号、部位、搁置长度、固定方法等检查记录；框架结构吊装，必须有专用表格，逐层逐段验收并附分层（段）平面图。
结构验收记录：结构完工后或分层段由设计、建设施工单位共同验收并签证。
12. 采暖卫生与煤气材料、设备出厂合格证
给水、采暖、煤气管道系统的管材、管件及阀门；采暖锅炉、交换器、水泵、风机等设备；煤气系统的调压装置及附件等的出厂合格证。
13.　管道、设备强度、焊口昨严密性试验记录
强度试验记录：包括单项试压和系统试压，结果符合设计要求或规范规定。
焊口检查记录：按设计要求进行检查、渗透、透视或照相检查。
严密性试验记录：包括煤气管道、设备及附件，给水、采暖、热水系统主干管起切断作用的阀门以及设计有要求的项目，除了严密性应符合要求，尚应检查其试验程序、升压、除压情况等，并符合规范规定。
14.　系统清洗记录
管道、设备安装前应清理除垢，设计要求或规范规定的管道系统，应有竣工后或交用前的冲洗除污（吹洗、脱脂）记录。其内容符合设计。
15.　排水管灌水、通水试验记录
排水系统有按系统或分段做灌水试渗漏试验记录，试验结果符合设计要求或规范规定。
通水试验：包括室内给水系统同时开放最大数量配水点的额定流量。消火栓组数最大消防能力；室内排水系统的排放效果等试验记录，结果符合设计要求。
16.　锅炉烘、煮炉记录、设备试运转记录
烘炉记录：包括锅炉本体及热力交换站的有关管道和设备，火焰烘炉温度升、降温记录，烘烤时间和效果应符合设计要求和规范规定。
煮炉记录：煮炉的药量及成分、加药程序、蒸汽压力、升降温控制、煮炉时间及煮完后的冲洗、除垢，均应有详细记录。操作者、施工负责人及质量检查人员应共同签证。
设备试运转记录：主要包括锅炉、水泵、风机和热交换站、煤气调压等设备管道及附件。其运转工作性能（热工、机械性能，压力及安全性能等）及水质、烟尘排放浓度等，均应符合设计要求和有关专门规定。
记录应包括单机试运转和设计有要求的联合整体试运转记录。结论符合设计要求。
17.　主要电气设备、材料合格证
主要的设备应包括：电力变压器、高低压成套配电柜、动力照明配电箱；高压开关、低压大型开关、蓄电池和其他应急电源等，其应有合格证，其性能符合设计要求；主要材料应包括：硬母线、电线、电缆及其附件、大型灯具、水泥电杆、变压器油和蓄电池用硫酸等，其应有合格证。低压设备及附件等，也应有出厂证明。
18. 电气设备试验、调整记录
主要设备使用前，必须开箱检验及试验。如各种阀、表的校验，各种断路器的外观检验，调整及操动试验，各类避雷器、电容器、变压器及附件、互感器、各种电机、盘柜、低压电器的检验和调整试验等，并应按规定进行耐压试验或调整试验。其结论符合设计要求。
有要求进行试动转检验、调整的项目，应有过程记录。设计有要求的工程应有系统或全负荷试验。其结论符合设计要求。其重点有全部的高压电气装置及其保护系统（如电力变压器、高压开关柜、高压电机等）、蓄电池充放电记录、具有自动控制系统的低压电机及电加热设备、各种音响讯号监视系统等。
19. 绝缘、接地电阻测试记录
绝缘电阻测试记录：主要包括设备绝缘电阻测试；线路导线间、导线对地间的测试记录，低压回路的绝缘电阻测试（如各照明支路、电机支路、电机绝缘等），其结论符合设计要求。
接地电阻测试记录：主要包括设备、系统的保护接地装置（分类、分系统进行的）测试记录，变压器工作接地装置的接地电阻，以及其他专用接地装置的接地电阻测试记录，避雷系统及其他接地装置的接地电阻测试记录。其结论符合设计要求。
20. 通风与空调材料、设备出厂合格证
材料包括风管及部件制作或安装所使用的各种板材、线材及附件；制冷管道系统的管材；防腐、保温等材料。
设备主要包括空气处理设备（消声器、除尘器等）、通风设备（空调机组、热交换器、风机盘管、诱导器、通风机等）、制冷设备（各式制冷机及其附件等）各系统中的专用设备等，都应有出厂合格证。其性能符合设计要求。
21. 空调调试报告
各项设备的单机试运转（如风机、制冷机、水泵、空气处理室、除尘过滤设备等）；无生产负荷联合运转的测定，其测定内容及过程应符合设计要求。
对洁净系统测试静态室内空气含尘浓度，室内正压值等达到设计和使用要求。
22. 制冷管道试验记录
包括系统的强度、严密性试验和工作性能试验两方面。
强度、严密性试验包括阀门、设备及系统。
工作性能试验包括管（件）及阀门清洗、单机试运转、系统吹污、真空试验、检漏试验及带负荷试运转等符合设计要求。
23电梯安装工程的绝缘、接地电阻测试记录
绝缘电阻测试（设备、线间、线地间、接头及系统）和接地电阻测试（设备及系统保护接地），结果符合设计要求和规范规定。
24. 电梯的空、满、超载运行记录
按不同荷载情况分别记录，内容应包括起动、运行和停止时的振动、制动、摩擦及有温升限值的升温情况以及有关性能装置的工作情况。多台程序控制电梯应有联合试运行记录。
25. 电梯的调整、试验报告
包括各部位，各系统（曳引、运行、安全保护装置等）的调整、试验报告和整机与试运行相结合进行的调整和试验报告。其结论符合设计要求。
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