RICK@XIN
不要抄这个，有精简版的，这个太多了
2012-7-9
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CA6140车床
1·1 机床基础件有足够的刚性 数控机床属于高精度机床,工件移动或刀具移动的位置精度要求很高,必须在0·001~0·01mm之间,高的定位精度和运动精度要求原有机床基础件具有很高的静刚度和动刚度。本次用于改造的CA6140车床自购进后一直保养良好,机床基础件刚性满足要求。 1·2 机床数控改装的总费用合适,经济性好 机床数控改装分两部分进行:一是维修机械部分。更换或修理磨损零件,调试大型基础零件,增加新的功能装置,提高机床的精度和性能,另一方面是舍弃原有的一部分进给系统,用新的数控系统和相应的装置来替代。改造总费用由机械维修和增加的数控系统两部分组成。若机床的数控改造的总费用仅为同类型车床价格的50% ~60%时,该机床数控改造在经济上适宜。经过考查,若购买同样配置的车床约需10万元,而我校机床数控改造的总费用为5·1万元,仅占51%,因此该机床数控改造在经济上是合适的。
系统配置及主要技术规格
该系统由SIEMENS 802S系统、接口电路、驱动线路及步进电机等组成,另外还配有自动转塔刀架、主轴变频调速器及主轴编码器等,系统属开环控制系统。其主要技术性能和参数如下: (1)系统控制部分。采用SIEMENS 802S系统,键盘和显示部分装在面板上。 (2)系统软件具有若干指令。其中加工指令有 直线、斜线、螺纹、锥螺纹和圆弧等5条指令。可实现车削外圆、端面、台阶、割槽、锥度、倒角、螺纹、顺圆弧和逆圆弧等操作。控制指令有结束循环、暂停、延时、延时换刀、编码换刀、通讯等,与加工指令配合,可加工出各种较复杂的零件。 (3)系统环境工作条件。温度-10~+40℃;湿度为40% ~80%。 (4)输入电网电压。交流(220±22)V;频率为50Hz;电流为1·5A。 (5)步进电机。BYG550C-2型电机两台,驱动电压为110V;相电流为2·5A;步距角为0·36°/步;静力距为12N·主传动的数控化改造
机床主传动的作用是把电机的转速和转矩通过一定途径传给主轴,使工件以不同的速度运动,主传动性能的好坏,直接影响零件的加工质量和生产效率。考虑到改造的经济性,可乘用机床原有的普通三相异步交流电动机拖动。考虑到加工过程中当电网电压和切削力矩发生变化时,电机的转速也会随之波动,直接影响加工零件的表面粗糙度。因此为提高加工精度,实现主轴自动无级变速,在主轴上增加了交流异步电动机变频调速系统,从而不需进行机械换档。针对机床要求具有螺蚊切削功能,在主轴部位安装主轴脉冲发生器,所示。为保证脉冲发生器与主轴等速旋转,即主轴转一周,主轴脉冲发生器也 主轴脉冲发生器安装示意图转一周,主轴脉冲发生器的安装方式很重要。改装时,主轴传动必须经过原有CA6140车床主轴箱中58/58和33/33两级齿轮(实现1∶1)传递到原有CA6140车床的挂轮轴X,拆除挂轮留出空间,安装脉冲发生器,并用法兰盘固定。 技术参数：| 产品型号 | CA6140A | |
| 床身回转直径 | 400mm | |
| 刀架上回转直径 | 210mm | |
| 马鞍内回转直径×有效长度 | — | |
| 最大工件长度 / 最大车削长度 | 750/650mm; 1000/900mm; 1500/1400mm; 2000/1900mm | |
| 主轴中心至床身平面导轨距离 | 205mm | |
| 主轴孔径 / 主轴孔前端锥度 | Φ 52 mm /1:20 | |
| 主轴转速级数 | 24/12. | |
| 主轴转速范围 | 50Hz: 11-1600r/min 60Hz: 13.2-1920r/min | |
| 50Hz: 14-1580r/min 60Hz: 20.4-1896r/min | ||
| 纵向进给量范围（ 64 种） | 标准进给 : 0.08-1.59mm/r 小进给 : 0.028-0.054mm/r 加大进给 : 1.71-6.33mm/r | |
| 横向进给量范围（ 64 种） | 标准进给 : 0.04-0.79mm/r 小进给 : 0.014-0.027mm/r 加大进给 : 0.86-3.16mm/r | |
| 刀架纵 / 横向的快移速度 | 纵向 : 4m/min 横向 : 2m/min | |
| 加工螺纹范围 | 公制螺纹 44 种 : 1-192mm; 英制螺纹 21 种 : 2-24 牙 / 寸 径节螺纹 37 种 : 1-96 ； | |
| 上 / 下刀架最大行程 | 140mm/320mm | |
| 刀架转盘回转角度 | ± 90 o | |
| 主轴中心线至刀具支承距离 | 26mm | |
| 刀杆截面尺寸 | 25mm×25mm | |
| 尾座主轴直径×行程及主轴孔锥度 | 75mm×150mm; 莫氏圆锥 5 号 | |
| 丝杠螺距 | 12 mm | |
| 主电机功率 | 7.5KW | |
| 主机净重 kg （约） | 750 mm | 2000 |
| 1000 mm | 2080 | |
| 1500mm | 2230 | |
| 2000mm | 2580 | |
| 主机轮廓尺寸（长×宽×高） mm | 750mm | 2418×1000×1267 |
| 1000mm | 2668×1000×1267 | |
| 1500mm | 3168×1000×1267 | |
| 2000mm | 3668×1000×1267 | |
CA6136车床
本机床适用于车削内外圆柱面，圆锥面及其它旋转面，车削各种公制、英制、模数和径节螺纹，并能进行钻孔，铰孔和拉油槽等工作。
结构特点：
床身宽于一般车床，具有较高的刚度，导轨面经中频淬火，经久耐用。
机床操作灵便集中，溜板设有快移机构。采用单手柄形象化操作，宜人性好。
机床结构刚度与传动刚度均高于一般车床，功率利用率高，适于强力高速切削。主轴孔径大，可选用附件齐全。
技术参数：
项目 | 单位 | CA6136—2 | CA6236—2 | CA6136 | CA6236 | ||||
750/1000 | 750/1000 | ||||||||
床身上最大回转直径 | mm | Φ360 | Φ360 | ||||||
床鞍上最大回转直径 | mm | Φ210 | Φ210 | ||||||
马鞍槽内回转直径 | mm | Φ500 | Φ500 | ||||||
马鞍槽内有效利用长度 | mm | 160 | 160 | ||||||
最大加工长度 | mm | 650/850 | 650/850 | ||||||
主轴孔 | mm | Φ53 | Φ53 | ||||||
主轴法兰头 | mm | Φ106.375 | Φ106.375 | ||||||
主轴正转 | r/min | 12级正45—2000 | 12级正37—1600 | ||||||
主轴反转 | r/min | 12级反45—2000 | 6级反102—1570 | ||||||
横向进给种数 | mm | 20 | 40 | ||||||
纵向进给种数 | mm | 20 | 40 | ||||||
横向进给范围 | mm | 0.04—0.88 | 0.04—1.28 | ||||||
纵向进给范围 | mm | 0.05—1.12 | 0.05—1.6 | ||||||
螺纹种类 | mm | 公制 | 公制 | 英制 | 模数 | 径节 | |||
加工螺纹种类 | 19种 | 19 | 29 | 14 | 24 | ||||
加工螺纹范围 | 0.5—10mm | 0.5-10mm | 1.75-40 1/n | 0.25-5mm | 3.5-80Л/n | ||||
刀架横向行程 | mm | 200 | 200 | ||||||
小刀架行程 | mm | 120 | 120 | ||||||
尾台套筒外圆直径 | mm | 55 | 55 | ||||||
尾台套筒移动量 | mm | 140 | 140 | ||||||
主电机功率 | kw | 4 | 4 | ||||||
机床重量（净重/毛重） | kg | 1380/2350 | 1450/2450 | 1400/2450 | 1450/2500 | ||||
机床外形尺寸（长x宽x高） | mm | 750 | 1992 2242 | ||||||
1000 | |||||||||
包装箱尺寸 | mm | 750 | 2300 2550 | ||||||
1000 | |||||||||
CDS6250B/1500普通车床
CDS系列卧式车床和马鞍车床是在本公司的CD系列A型车床的基础上研制的新产品，有B、C两种型式。由于提高了主轴转速，开发了加大主轴孔径的品种，使机床的使用范围有了进一步扩展，机床的外观也更加宜人。 CDS系列普通车床可进行各种车削加工；带有马鞍的车床可用来车削大直径或畸型零件。根据用户要求，提供公制丝杠机床或英制丝杠机床，可完成车削公、英制、模数、径节和周节螺纹．完成钻孔、铰孔和拉油槽等工作。
Q11A-3x1300剪板机
在使用过程
1.开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
2.试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3.剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
4.操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
5剪板机操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息。
| 类型：剪板机 | 品牌：赛利 | 型号：Q11A-3x1300 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主电机功率：5.5（kw） | 重量：1500（kg） | 可加工尺寸：1300（mm） | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 滑块行程调节量：65（mm） | 原理：冷成型 | 剪切角：1.5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 剪切次数：40（次/min） | 动力类型：电动 | 控制形式：人工 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
M1432Cx15外圆磨床高 机床性能结构特点
机床规格参数
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| 序号 | 检验性质 | 试件简图及切削条件 | 检测项目 | M1332C×1000 M1432C×1000 M1332C×1500 M1432C×1500 | MG1332C×1000 MG1432C×1000 MG1332C×1500 MG1432C×1500 |
| P1 | 磨削顶尖间试件的精度 | 圆度 | 0.0025mm | 0.001mm | |
| 纵截面内直径一致性 | 0.008mm | 0.005mm | |||
| 粗糙度 | Ra≤0.32μm | Ra≤0.01μm | |||
| *P2 | 卡盘上磨削短试件的精度 | 圆度 | 0.0025mm | 0.002mm | |
| 粗糙度 | Ra≤0.32μm | Ra≤0.02μm | |||
| *P3 | 卡盘上磨削内孔试件的精度 | 圆度 | 0.0025mm | 0.002mm | |
| 纵截面内直径一致性 | 0.010mm | - | |||
| 粗糙度 | Ra≤0.63μm | Ra≤0.04μm |
主要附件表
| 序号 | 名称 | 代号 | 备注 |
| 1 | 平衡心轴 | M1432C-8D302 | - |
| 2 | 砂轮平衡架 | JT066C | - |
| 3 | 三爪卡盘 | Φ130 | 主轴可回转式床头机床上提供 |
| 4 | 内圆磨具 | JT055 | 只在万能型机床上提供 |
| 5 | 砂轮法兰盘 | - | - |
| 6 | 冷却水箱 | - | - |
| 7 | 座式砂轮修整器 | M1432C-8C | - |
特殊附件表
| 序号. | 名称 | 代号 | 备注 |
| 1 | 开口中心架 | M1432C-8A | - |
| 2 | 闭口中心架 | M1432C-8B | - |
| 3 | 四爪卡盘 | - | - |
平面布局图
*地基的深度应根据土壤的性质决定，但不得少于400mm。
MQ6025A万能工具磨床
主要规格与参数：
| 在顶尖上工件最大回转直径 | 250mm | |
| 前后顶尖距最大距离 | 630mm | |
| 工作台面尺寸（长x宽） | 940x135mm | |
| 工作台纵向最大移动量 | 480mm | |
| 工作台最大回转角度 | 120°（60°） | |
| 磨头（或溜板）水平方向最大移动量 | 230mm | |
| 砂轮中心线对顶尖中心线间最小距离 | 50mm | |
| 砂轮中心线对顶尖中心线间最大距离 | 280mm | |
| 磨头垂直方向最大移动量 | 230mm | |
| 砂轮中心线对顶尖中心线上升 | 175mm | |
| 砂轮中心线对顶尖中心线下降 | 55mm | |
| 磨头回转角度在水平面内 | 360° | |
| 磨头回转角度在垂直平面内 | 30°（±15°） | |
| 主轴末端锥度 | 莫氏3#锥度 | |
| 磨头电动机（50HZ） | 功率 | 0.85/1.1KW |
| 转速 | 1400/2800转/分 | |
| 磨头主轴转速 | 3050/6095转/分 | |
| 磨外圆附件电动机（50HZ） | 功率 | 0.12KW |
| 转速 | 1400转/分 | |
| 机床最小轮廓尺寸（长x宽x高） | 1460x1102x1240mm | |
| 机床重量 | 1000kg | |
M7130H外圆磨床
本机床采用砂轮周边进行磨削，可磨削钢材、铸铁和有色金属制成的各类工件平面。适用于各种机械加工车间和机修车间。
本系列机床具有下列特点：
*工作台纵向运动和磨头横向进给均采用液压驱动，横向进给也可以手动，垂直进给为手动。
*垂直进给采用手动，磨轮轴采用装入式电动机驱动。
*有控制热变形装置，热变形小。
主要技术参数
型 号 | M7130H | HZ-034/1 | |||
工 作 台 | 台面尺寸（宽×长） | mm | 300×1000 | 320×1600 | |
最大磨削尺寸（宽×长×高） | mm | 300×1000×400 | 320×1600×400 | ||
工作台纵向行程（最大） | mm | 1100 | 1650 | ||
工作台速度（无级） | m/min | 3-27 | 3-20 | ||
工作台T型槽槽数×宽度 | 3×18 | ||||
工作台承载量 | kg | 468 | 624 | ||
磨 头 | 砂轮轴中心至工作台距离最大 | mm | 575 | ||
磨头横向每行程断续进给量 | mm/次 | 3-30 | |||
砂轮轴转速 | rpm | 1440 | |||
垂直进给手轮刻度盘值 | mm | 0.01 | |||
手轮每转磨头进给量 | 垂直进给 | mm | 1.29 | ||
横向进给 | mm | 8 | 8．25 | ||
砂轮尺寸（外径×宽×内径） | mm | φ350×40×φ127 | |||
电机功率 | 电机总功率 | kw | 7.62 | ||
磨头电机功率 | kw | 4.5 | |||
工作精度 | 加工表面对基面的平行度 | mm | 300：0.005 | ||
表面粗糙度 | μm | Ra0.63 | |||
机床重量 | 净重 | kg | 3500 | 5000 | |
毛重 | kg | 5000 | 7100 | ||
外形尺寸（长×宽×高） | mm | 2295×1673×2035 | 4205×1693×2035 | ||
包装箱尺寸（长×宽×高） | mm | 2800×1830×2480 | 4500×1830×2400 | ||
B665牛头刨
最大刨削长度650mm,工作台面尺寸(mm):650×500,工作台行程600mm(横向)、300mm(升降),主电动机5kW,重2.4t,外形尺寸(mm):2500×1600×1600牛头刨床主要用途 滕东B6066型牛头刨床是普通用途的刨削机床，用于各种中小零件的平面加工。 牛头刨床主要结构及特点 机床由床身、滑枕、摇杆、变速箱、进给箱、横梁、工作台及润滑系统、电气箱等
产品详情：
最大刨削长度650mm,工作台面尺寸(mm):650×500,工作台行程600mm(横向)、300mm(升降),主电动机5kW,重2.4t,外形尺寸(mm):2500×1600×1600
牛头刨床主要用途
滕东B6066型牛头刨床是普通用途的刨削机床，用于各种中小零件的平面加工。
牛头刨床主要结构及特点
机床由床身、滑枕、摇杆、变速箱、进给箱、横梁、工作台及润滑系统、电气箱等组成。
电动机经传动带、变速箱及摇杆机构传动滑枕作往复运动，有6级变速。调整摇杆曲柄回转半径，可使滑枕有不同的切削行程及切削速度。
工作台沿横梁水平导轨可作手动或机动的水平进给，横梁沿床身垂直导轨可作手动或机动的垂直进给，各有12种进给量，水平和垂直进给方向由一个手柄选择，进给量可以在机床运转中调整。
工作台能作水平或垂直方向的快速移动。
机床设有防止进给运动故障而发生意外的安全离合器。
工作台前端有前支架支承，用以增加工作时的稳定性。
滑枕往复运动设有制动器，可以使滑枕迅速停止。
滑枕的起动、停止制动及工作台的快速移动由一个手柄集中控制。
机床主要运动部位，如滑枕导轨、摇杆机构、变速箱、进给箱等均由油泵集中供油润滑，油量可按实际需要调整。
机床内有回程抬刀装置。
钻床型号:ST-16J
摇臂钻床可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动。铣钻床工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。孔深钻床使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。平端面孔中心孔钻床切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。卧式钻床主轴水平布置，主轴可垂直移动的钻床
主要技术参数 | Specification | 16J |
钻孔最大径(mm) | Maxdiameter of drilled hole | 16 |
钻夹头尺寸(mm) | Chuck size | 16 |
工作台尺寸(mm) | The size of working table | Φ312 |
工作台行程(mm) | The travel of working table |