混凝土碳化深度的原因及防治

在工程质量监督抽查中，结构抽测混凝土的强度时，发现剪力墙混凝土的碳化深度偏大，综合分析有以下原因造成。
一、混凝土的碳化原理
 混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中ＣＯ２气体渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化，水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙，使混凝土空隙中充满了饱和氢氧化钙溶液，其碱性介质对钢筋有良好的保护作用，使钢筋表面生成难溶的Ｆｅ2Ｏ3和Ｆｅ3Ｏ4，称为纯化膜。碳化后使混凝土的碱度降低，当碳化超过混凝土的保护层时，在水与空气存在的条件下，就会使混凝土失去对钢筋的保护作用，钢筋开始生锈。对于钢筋混凝土来说，碳化会使混凝土的碱度降低，同时，增加混凝土孔溶液中氢离子数量，因而会使混凝土对钢筋的保护作用减弱。
 二、 混凝土碳化影响因素及防治
 混凝土碳化影响因素
影响混凝土碳化速度的因素是多方面的。1、影响较大的是水泥品种，因不同的水泥中所含硅酸钙和铝酸钙盐基性高低不同；2、影响混凝土碳化主要还与周围介质中ＣＯ2的浓度高低及湿度大小有关，在干燥和饱和水条件下，碳化反应几乎终止，所以混凝土的养护是非常重要的；3、混凝土的振捣不密实及过度振捣对混凝土的碳化都有密切的关系。
混凝土碳化的防治
对于混凝土的碳化破坏，我们在施工中总结出了一系列治理措施：1、在施工中应根据建筑物所处的地理位置、周围环境，选择合适的水泥品种；对于水位变化区以及干湿交替作用的部位或较严寒地区选用抗硫酸盐普通水泥；2、要做到混凝土的及时养护及养护到位。施工中混凝土养护往往不被人们重视，往往认为浇浇水就可以了，其实浇水的遍数、频次很重要，应使混凝土保持湿润状态，并不少于七天。但是往往混凝土的竖向构件养护不到位，一般施工现场养护的方法有两种，（1）施工中最常用的是浇水养护的方法，由于混凝土竖向构件不易存水也不易覆盖养护，造成水分很快蒸发，如不能再及时浇水造成养护不到位。在参观邯郸市保障房工程中，施工单位采用喷淋的方法养护混凝土竖向构件值得向大家推荐。是将PP—R管材钻孔用卡子固定在混凝土竖向构件的顶端，然后接通压力水泵对构件定期喷淋养护。这种方法能有效地控制浇水时间及浇水部位，比人为浇水养护更科学。（2）采用在混凝土表面刷养护液的方法，因为市场上养护液质量参差不齐，正品的养护液应在涂刷后28天自动起皮，而有些次品28天后不能起皮，造成构件表面形成一层膜不易清理，给装修阶段抹灰造成空鼓的隐患。3、混凝土振捣不密实尤其是剪力墙混凝土振捣不到位，造成混凝土表面气泡多，从而表面强度低对碳化深度有影响。剪力墙混凝土应分层浇筑，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时应插入下层混凝土的深度不应小于5cm，以消除两层间的接缝，这样才能有效地控制混凝土表面气泡的产生。
希望大家重视混凝土的碳化的问题，加大混凝土养护，并建议我站对混凝土养护工序进行专项检查，避免在施工中的各个环节混凝土碳化的产生，保证钢筋混凝土的质量。