地下室砼底板不设止水钢板施工工艺

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    有些地下室由于地势高水位低,固设计时取消止水钢板和橡胶止水条设置,在这种情况下施工相对比较方便,一般常规做法是在“后浇带”部位用钢筋焊成钢架,在钢架上绑扎密目钢丝网,形成一道阻离层施工不方便,需要钢筋和电焊后期钢筋也无法重复使用,浪费资金且不易后期清理,在这里我为大家介绍一种便宜实用的方法,绝属木工活,本人在上海市淞江所做的一个工程的经验,现在我用CAD2013软件画成三维图片一一为大家讲解。

 1、首先准备一些主材如钢筋支架


2、组合模板等
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3、在垫层上弹好“后浇带”定位线,一般为800mm宽
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4、再按照弹设的控制线配合铝铪金做成细石砼坎台,高度随底板保护层厚度,一般为50mm。
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5、第二天就可以绑扎基础底板钢筋了,先绑扎底部钢筋,后浇带部位钢筋要与坎台平齐,便于后期立模板
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6、底板钢筋全部绑扎完成后进行保护层垫块的支设,按要求一般为800mm*800mm纵横间距排列,并支设在钢筋交点上
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7、垫上制作完成的钢筋马磴,间距控制在800mm*800mm为宜,保证上部钢筋不变形不下沉
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8、再按图纸设计要求绑扎上部钢筋,后浇带部位上部钢筋要与下部钢筋对齐
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9、从剖面看如下
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10、安装组合模板,一般宽度随网眼净尺寸,高度随底板厚度加100mm,逐个进行排列
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11、一侧排列完成后,排另一侧的模板,下部要到底
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12、为了保证单块组合板的稳定性,全部组合板排列完成后应对下部和上部用木方进行连接,每隔二米钉一个钉,下部可采用短木料逐个对接排列,便于后期取出。如果后浇带端部有空间可从端部进出,木料可取长些的
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13、再进行下部横向支撑,确保浇筑砼时不会胀模
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14、再进行上部支撑安装
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15、剖面效果如下
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16、由于组合模板与组合模板之间有钢筋,所以会有一定的缝隙,这里我们可采用油毛粘配合小钉子或胶水固定在模板上,防止砼外渗
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17、全部完成后对现场清理干净,用水冲洗经质监站、设计、监理、建设单位验收合格后就可以进行砼浇筑,一般地下室砼采用抗渗砼
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18、24小时后就可以对侧模进行拆除,先安装的后拆、后安装的先拆,这里我们先拆上支撑
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19、再拆除下支撑
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20、然后再拆除两侧连接加固木方
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21、拆除一侧组合模板,逐个取出,注意不要用钢筋进行撬棍以砼为支点进行
撬动模板
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22、同样的方法拆除另一侧模板
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23、这里只剩下隔离层油毛粘了
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24、清理所有油毛粘,28天后对截面进行毛化处理,可采用电动钻打凿,直至见到砼中的石子为止
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25、对后浇带中部钢筋进行绑扎完成,从顶视图看如下
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26、从西南角视图方向看如下
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27、主体结构完成后或(45天后)就可以进行钢筋绑扎,经监理验收合格后即可进行砼浇筑,规范要求后浇带砼比同部位砼提高一个等级,并且是膨胀混凝土,完成后如下图,养护不少于13天
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28、常规做法

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采用模板后的效果

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