建筑的给水排水及采暖工程规范

给水排水

 1.1 材料、设备进场检查要点

1. 材料要求总则

暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准,并按有关规定具有产品出厂合格证明、复试检测报告、产品质量认证或生产许可证。

2. 材料要求细则

1 镀锌钢管:外观检查镀锌层良好、无锈蚀、无毛刺,壁厚均匀符合要求,端口无飞边。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

2 焊接钢管及无缝钢管:壁厚均匀、无锈蚀、无飞刺、符合要求,端口无飞边。

3 铸铁管:目测顺直,壁厚均匀符合要求,内外光滑、无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

4 阀门:规格型号和适用温度、压力要求符合设计要求,铸造规矩,无毛刺、裂纹,操作灵活。

5 设备应具有出厂合格证和质量证明书,并应符合设计要求或地方有关规定。进场时应做验收和按规定复验。


1.2 管道预留预埋要求

1.2.1. 给水、热水、排水(U-PVC管)、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管。

1.2.2. 穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管以及塑料套管,如设计无规定,宜优先选用钢套管。

1.2.3. 穿墙套管应保证两端与墙面平齐,穿楼板套管应使下部与楼板平齐,上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm,其它房间应为20mm,套管环缝应均匀,用油麻填塞,外部用腻子或密封胶封堵;当管道穿越防火分区时,套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。

1.2.4. 钢套管内外表面及两端口需做防腐处理,断口平整。

1.2.5. 镀锌铁皮套管要卷制规整,采用咬口连接,严禁采用非咬口、搭捆在穿管表面。否则将失去套管的作用,使维修换管时困难,且受温度作用时,限制了自由伸缩,导致管道额外受力,甚至将墙面抹灰层拉裂。

1.2.6. 预埋套管不得与结构钢筋焊在一起,应用附加钢筋固定,确保普通套管与墙体宽度一致,通风及柔性防水套管符合设计及规范要求。

1.2.7. 管道和设备安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,必须临时封闭。临时封闭管口的材料,应采取不易被破损的措施,如短管丝堵、铁皮扣碗。

1.2.8. 楼板预留洞要求

1 预留洞位置正确,洞口大小符合设计及规范要求。

2 使用钢模盒应清理干净,外刷脱模剂。

3 套管固定应牢固可靠,采用三点固定方法。

4 控制出模时间(出模时间根据土建要求为准),过早将产生洞口塌陷,过晚将给出模造成困难,破坏洞口的完整性。

5 浇筑混凝土时应有专人看护,保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象。



1.3 管道支吊架安装

1.3.1 管道支、吊、托架安装应符合下列规定

1 位置正确,埋设平整牢固。

2 与管道接触应紧密,固定应牢靠。

3 滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙,并留有一定的偏移量。

4 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装,若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致。

5 有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。

6 固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。

7 钢管水平安装的支架间距按表3-1执行(在设计无特殊要求的前提下):


钢管水平安装的支架间距

表3-1

公称直径(mm)

支架间的最大间距(m)

保温管

不保温管

DN15

1.5

2.5

DN20

2

3

DN25

2

3.5

DN32

2.5

4

DN40

3

4.5

DN50

3

5

DN70

4

6

DN80

4

6

DN100

4.5

6.5

DN125

5

7

DN150

6

8

DN200

7

9.5

DN250

8

11

DN300

8.5

12

立管管卡安装,层高小于或等于5m,每层安装1个;层高大于5m,每层不少于2个。管卡安装高度,距地面1.5~1.8m,2个以上管卡可以匀称安装。

9 消防喷洒管道末端应加防晃支架,防晃支架距末端喷洒头距离为不大于750mm不小于300mm。

10 管道支架安装不允许出现半明半暗现象。

11 有瓷砖或石材的墙面安装管道支架,支架应安装在瓷砖或石材的缝隙处。

12 管道支吊架距焊口距离不得小于50mm。

13 悬吊式空调管道长度超过15m时,应加防摆动固定支架。

14 塑料管道以及铜管应按照塑料管和铜管的要求进行安装。

15 塑料管道用铁支架固定时,应在管道和支架间垫上3mm的橡胶垫。

16 不锈钢和铝管支吊架不得直接和铁支架接触,应在之间垫相应的材料或橡胶垫。

17 空调(风、水)管道支吊架应有隔热材料(木托)并采取措施固定在支架上,隔热材料的厚度不得小于管道保温层厚度。

18 机房内和明露部分的管道吊架对型钢进行坡角处理。

19 管道支吊架安装方法。

1.4管道竖井管道布置


1 管道竖井布置应合理,管道间距合理。

2 管道阀门安装高度应便于操作。

3 排水管检查口朝向应便于检修。

4 管道穿楼板处,除排水管外均应加套管。

5 管道保温应均匀,平整。

6 管道支架布置合理,成排管道应安装在同一个支架上。

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1.5 管道安装节点控制


1.5.1.管道丝扣连接

丝扣连接管道,螺纹清洁、规整、无断丝,镀锌钢管和管件的镀锌层破损,接口处无外露油麻,外露丝扣2~3扣。

1.5.2. 法兰连接

1 法兰对接平行、紧密,与管子中心线垂直,双面施焊,法兰螺栓应长短一致,朝向相同,螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半。

2 法兰连接螺栓紧固时,按对角进行紧固,使法兰之间缝隙均匀。

3 法兰不得直接焊在弯管或弯头上,一般至少连接在长度100mm以上的直管段。

4 法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度,使其自然吻合,以免管道或设备产生额外应力。

5 支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm以上,过墙管道上的法兰与墙面净距为200mm以上。

6 法兰连接组对时,垫片应放在法兰的中心位置,不得偏斜,除设计要求外,不得使用双层、多层或倾斜形垫片。

1.6 卫生洁具安装要点


1.6 .1 卫生器具的固定件应采用预埋件和膨胀螺栓,凡是固定卫生器具的螺母,垫圈均应使用橡胶垫,膨胀螺栓只限于混凝土板、墙,轻质隔墙及砖墙不得使用。

1.6 .2 座便器地脚螺栓不得小于M6,便器背水箱固定螺栓不小于M10,螺母下面须用平光垫和橡胶垫(3mm),螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。

1.6 .3 洗脸盆和家具盆支架安装必须牢固,器具与支架接触紧密,不得使用垫块的方法调整标高,各类支架均应做好防腐及面漆。

1.6 .4 器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。

1.6 .5 浴盆的周边与墙面接触的部位应用玻璃胶封严。

1.6 .6 地漏水封深度不得小于50mm,地漏篦子顶面应低于设置处5mm。

1.6 .7 生洁具安装过程中应注意排水口的及时封堵。

1.6 .8 洁具安装后交工前,洁具成品保护措施到位,无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全,无丢失损坏,使用通畅、无漏水、堵塞等现象。