工蜂

近日，由中国建筑股份有限—中建三局集团有限公司联合体承建的北京第一高楼—中国尊项目历时20小时成功完成世界房建施工领域面积最大、承载能力最高、与大型塔机一体化结合的智能顶升钢平台首次正式顶升作业。

中国尊作为在建北京第一高楼，建筑高度528米，是世界上第一座地震8度设防区超过500米的超高层建筑，大截面多腔体巨型钢管柱、超厚钢筋混凝土钢板剪力墙核心筒的结构形式以及工期紧、场地小、交通紧张等一系列困难，总用钢量超过14万吨，建设难度前所未有。如果采用常规施工方法很难达到施工要求，而核心筒作为超高层施工的核心，在施工中更是要依赖顶升钢平台技术。该技术利用独创的混凝土微凸支点将顶升钢平台支撑在核心筒墙体上，以液压油缸和支撑架作为钢平台的顶升与支撑系统，实现全新的顶撑组合模式，解决了超高层塔楼核心筒施工中常见的墙体内收、吊装需求空间大、安全要求高等施工难题。

项目使用的智能顶升钢平台与武汉中心、深圳华润、武汉绿地中心等高端项目使用的模架体系均属中建三局自主研发的第三代模架体系，项目在前三个项目积累大量运行数据的情况下，进一步创新，将大型设备与智能顶升钢平台系统集成，两台M900D大型动臂塔吊与顶升钢平台结合，实现了塔吊与钢平台同步顶升，大大节约塔吊自行爬升的时间，提高塔吊的利用效率，从而加快施工进度。

中国尊项目的智能顶升钢平台与其他模架相比具有承载力高、适应性强、塔机与平台一体化、智能综合监控等多种优势。钢平台可有效抵御高空强风的水平荷载作用，运行更加平稳，利用智能综合监控系统实时掌控钢平台的运行状态，有效提升了安全性，在施工质量、安全、进度、环保等方面保障工程的施工履约。

项目地处北京CBD核心区，零场地、技术复杂、施工组织协调难度大。智能顶升钢平台自2月10日开始安装以来，项目部严格按照方案施工，春节期间参建人员坚守岗位，项目仅用两个月的超常规速度就完成安装调试并顺利完成首次顶升，智能顶升钢平台计划顶升总计108次。随着智能顶升钢平台的首次顶升成功，项目将进入到快速“增长”期。