零件的技术要求参考资料1
个人日记
一、零件材料及用途
铸铁类型 | 牌号 | 应用举例 |
铁素体 灰铸铁 | HT100 | 适用于载荷小、对摩擦和磨损无特殊要求的不重要零件,如防护罩、盖、油盘手轮支架、底板、重锤、小手柄等。 |
铁素体-珠光体 灰铸铁 | HT150 | 适用于中等载荷的零件,如机座、支架、箱体、刀架、轴承盖、端盖、泵体、阀体、管路、电机座等。 |
珠光体 灰铸铁 | HT200 HT 250 | 适用于承受较大载荷和要求一定的气密性或耐腐蚀性等较重要零件,如气缸、齿轮、机座、汽缸体、汽缸套、活塞、齿轮箱、联轴器、中等压力的阀体等。 |
黑心可锻铸铁 | KTH300-6 | 适用于弯头、三通管件、中低压阀门等。 |
珠光 体可 锻铸 铁 | KTZ450-06 | 适用于载荷较高和耐磨损的零件、如曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮、活塞环、轴套、万向接头、扳手等。 |
KTZ550-04 | ||
KTZ650-02 | ||
KTZ700-02 | ||
可锻铸铁 | KTZ650-02 | |
合金调质钢 | 40Mn2 | 适用于轴、半轴、连杆、螺栓。 |
不锈钢 | 1Cr13 | 一般用途的零件,如螺栓、螺母等。 |
球墨铸铁 | QT400-18 | 承受冲击、振动的零件,汽车、拖拉机的轮毂、拨叉、中低压阀门、上、下水的输气管道、齿轮箱等。 |
QT400-15 | ||
QT400-10 | ||
QT500-7 | ||
可锻铸铁 | KTH300-06 | 弯头、三通管件、中低压阀门等 |
| 适用于承受较大载荷和磨损零件,如曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮、活塞环、轴套、万向接头、扳手等。 | |
铸造黄铜 | ZCuZn40Pb2 | 一般用途的耐磨、耐腐蚀零件,如轴套、齿轮等。 |
ZCuZn40Mn2 | 阀体、泵、管接头等 | |
优质碳素钢 | 45 | 中速、中载时,调质处理220~250HBS,应用最广泛。 |
低速、中载时,正火处理170~200HBS |
注:硬度:是材料抵抗局部变形,尤其是压痕或划痕的能力。硬度是衡量金属软硬程度的判据。
1. 布氏硬度
布氏硬度实验原理:用直径为D的淬火钢球或硬质合金做压头,以相应的试验力F将压头压入试件表面,经过规定的保持时间后,去除试验力,在试件上得到直径为d压痕。用试验力除以压痕表面积A,得到的值即为布氏硬度值,用符号HB表示。淬火钢球为压头时,符号位HBS;硬质合金为压头时,符号位HBW。
2.洛氏硬度(三种试验方法之一):HRC:用120°金刚石圆锥进行实验。适用于淬火钢,调制钢等。
二、选用表面粗糙度的参考数据
表面粗糙度的推荐值系列Ra:……0.2、0.32 、0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25
加工方法 | 粗:Ra:3.2~12.5 |
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铣削端面 | 半精:Ra :0.4~6.3 |
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精:Ra :0.2~1.6 |
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车外圆表面 | 粗车:Ra 6.3~25 |
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半精车:Ra:1.6~12.5 |
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精车:Ra:0.2~1.6 |
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定位轴肩 | Ra:3.2 |
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车螺纹 | Ra:0.8~12.5 |
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常用零件表面的Ra值
配 合 表 面 | 公差等级 | 表面 | 基本尺寸 | |||||
≤50 | 50~100 | |||||||
IT5 | 轴 | Ra 0.2 | Ra 0.4 | |||||
孔 | Ra 0.4 | Ra 0.8 | ||||||
IT6 | 轴 | Ra 0.4~0.8 | Ra 0.8~1.6 | |||||
孔 | Ra 0.8~1.6 | Ra 0.8~1.6 | ||||||
IT7 | 轴 | Ra 0.8~1.6 | Ra 0.8~1.6 | |||||
孔 | Ra 0.8~1.6 | Ra 0.8~1.6 | ||||||
孔和轴的非工作表面: Ra 6.3~12.5 | ||||||||
倒角、倒圆、退刀槽等: Ra 3.2~12.5 | ||||||||
螺钉头的表面Ra 3.2~12.5 | ||||||||
精制螺栓和螺母Ra 3.2~12.5 | ||||||||
与滚动轴承配合的轴径Ra 0.8 | ||||||||
与齿轮内孔配合的轴表面Ra 1.6 | ||||||||
和青铜轴瓦配合的支承轴径:Ra 0.4 | ||||||||
和滑动轴承配合的轴径,IT6~IT9,Ra≤0. 8;孔径Ra≤1. 6 | ||||||||
和滑动轴承配合的轴径,IT10~IT12,Ra≤1. 6;孔径Ra≤3. 2 | ||||||||
齿轮的齿顶圆:Ra 3.2~12.5 | ||||||||
齿轮的齿面Ra 0.8~1.6 | ||||||||
曲轴轴径Ra 0.32 | ||||||||
定位销的压入孔表面Ra 0.8~1.6 | ||||||||
传动螺纹工作面、轴承盖凸肩表面、端盖内侧滑块及导向面:Ra 0.8~1.6 | ||||||||
轴、孔的退刀槽,Ra 6.3 | ||||||||
密封材料处孔、轴表面Ra: O型橡胶圈密封结合,Ra 0.8 ;迷宫式密封,Ra 3.2~6.3;涂油槽式密封Ra 3.2~6.3。 | ||||||||
Ra 3.2 :适用于不重要的紧固螺纹的表面、结合面(箱体、支座、端盖零件的结合面,不是孔轴配合面)、定位轴肩、非传动用的T形螺纹、 燕尾槽的表面、需要发蓝的表面、键槽侧面、端盖的端面、法兰的密封面、 | ||||||||
Ra 6.3:适用于不重要的非配合表面(轴、支架、箱体、衬套、端盖等端面)、螺纹紧固件的自由表面(如螺栓、螺母、螺钉、双头螺柱的表面)、轴和孔的退刀槽、螺栓孔、螺钉孔的表面、平键键槽的底面、不重要的铰接配合表面。 | ||||||||
与滑动轴承配合的表面 | IT6~IT9 | 轴 | 0.4~0.8 |
文章评论
安妮
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