炫耀ぁ迷彩

        一。实施本方案滴目的：为确保工作环境整洁干净，安全舒适，从而减少浪费，提高服务品质，制定本方案。

        二。实施方针：一点点做起，打造优秀团队。

        三。实施要求：环境意识，服务意识，成本意识，效率意识。

        四。实施效果：环境清晰，进入库有序，标示清晰，安全保障，盘点清楚到位。

执行原则：

         1，自我管理原则：全员参与参与自觉自发的改善，现场当事人自觉动手为公司创造一个整齐，清洁，方便以及安全的工作环境。

         2，标示清晰原则：明确各类物品的归类，设置区域，摆放整齐，便于搬运以及盘点，减少浪费。

         3，责任到人原则：各区域的管理，设备必须明确到个人，并且要承担错误后果。

         4，改善原则：通过检查，不断发现问题，处理问题，知道解决问题，通过考核，针对存在的问题，提出相应的改善措施，不断完善。

7S流动内容

         1，收拾整顿
　　把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善出产现场的第一步。其要点是对出产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的;其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人糊口用品等，要果断清理出出产现场，这项工作的重点在于果断把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。果断做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于收拾整顿!
　　收拾整顿的目的是：增加功课面积;物流畅通、防止误用等。

         2，整顿
　　把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步收拾整顿后，对出产现场需要留下的物品进行科学公道的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、轨制和最简捷的流程下完成功课。
　　整顿流动的目的是工作场所整齐明了，一目了然，减少取放物品的时间，进步工作效率，保持井井有条的工作秩序区。

     　3，清扫.
　　把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。出产现场在出产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必需通过清扫流动来清除那些脏物，创建一个明快、愉快的工作环境。
　　目的是使员工保持一个良好的工作情绪，并保证不乱产品的品质，终极达到企业出产零故障和零损耗

        4，清洁
　　收拾整顿、整顿、清扫之后要当真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项流动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能痛快地工作。
　　清洁流动的目的是：使收拾整顿、整顿和清扫工作成为一种惯例和轨制，是尺度化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。

       5，素养
　　素养即教养，努力进步职员的素养，养成严格遵守规章轨制的习惯和作风，这是“7S”流动的核心。没有职员素质的进步，各项流动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“7S"流动，要始终着眼于进步人的素质。
　　目的：通过素养让员工成为一个遵守规章轨制，并具有一个良好工作素养习惯的人
       6，安全
　　清除隐患，排除险情，预防事故的发生。
　　目的是保障员工的人身安全，保证出产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。

       7，节约
　　就是对时间、空间、能源等方面公道利用，以施展它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。
　　实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃，丢弃前要思索其剩余之使用价值。
　　节约是对收拾整顿工作的增补和指导，在我国，因为资源相对不足，更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。

                                                                                   必须努力做到，加油。。。。。。