供暖设备-------热水锅炉一

个人日记

一、 变频式冷凝余热回收锅炉
    
利用高效的冷凝换热器和空气预热器来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热,从而达到提高锅炉热效率的目的。利用变频器来实现变频连续给水、变频比例调节燃烧,这种锅炉称为变频式冷凝余热回收锅炉。
 
结构特点:1、结构与普通蒸汽锅炉不同,增设了冷凝换热器和空气预热器。2、燃烧机采用了分体式燃烧机,并用空预器加热了燃烧用空气。3、冷凝换热器用不锈钢鳍片管(特殊情况可定做ND钢),增强了传热。4、真空热管式空气预热器。5、选配优质进口低NOX燃烧机,燃烧充分,属于环保产品 6、锅炉采用先进的触摸屏电脑控制器和数码电脑控制器全自动控制。7、具有汽压、水位自动调节功能,自动点火,并有缺水、超压、熄火保护。8、锅炉制造规范,严格按国家有关标准制造。9、整体快装出厂,外形美观,色泽明快。
                                 余热回收锅炉原理图
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二、
卧式冷凝蒸汽锅炉
 
特性描述
1、三回程结构
燃料在炉胆内微正压燃烧,高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入第一烟道管束,经压迫式前烟箱转折180°进入第二管束,经过对流换热后排入大气。利用中心对称的三回程结构的设计思想,设计容量较大的三回程蒸汽锅炉。这种锅炉最大的特点:所有的受压元件与锅筒中心对称,锅炉采用全湿背式结构,以极大的内筒和偏心火箱的结构,其有利于提供足够的辐射受热面。而对流受热面有第二回程和三回程的管束构成。回燃室前管板与炉胆板边对接连接,回燃室后管板与筒体后管板采用后拉撑相连。第二回程和第三回程转烟室构成了前烟箱,此处出烟烟温已低于500℃。因此,前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉给水进口处设置的混水装置,给水先冲刷烟管管束,再接触炉胆,提高了给水接触炉胆的水温。避免了局部产生过冷沸腾的现象。蒸汽锅炉达到最大的汽化空间,加之使用合理先进的汽水分离装置,主蒸汽品质相当稳定。 
2、波形炉胆
本系列锅炉采用波形炉胆,既强化了烟气的扰动,又增大了辐射传热面积;既增加了炉胆的刚度,又有效的减弱了炉胆的膨胀应力;既增强传热效果,又促进了燃料在炉膛内的燃烧。
3、烟管与火(烟)箱管板的焊接工艺
采用先预胀,消除管与管板之间的间隙,再焊接的工艺措施,有效的防止了高温区可能的腐蚀现象。烟管采用螺纹烟管。
4、对称活动铰链连接前、后烟箱门
前烟箱采用双层结构保温效果良好。烟箱门采用铰链结构,开启方便,便于检修,检查,清理。
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三、立式水管式蒸汽锅炉
1、寿命长,水管全浸式工作方式,克服了烟管式锅炉烟管上部过热损坏的问题。
 
2、效率高,烟气三回程结构。烟气横向冲刷水管,提高了热效率。可以加装冷凝器,提高锅炉热效率。
 
3、环保,低排放
 
4、压力稳定,蒸汽品质高。加大蒸发面,良好水循环换热。加装汽水分离器,蒸汽干度达到95%以上。
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四、
电蒸汽锅炉
1、大功率电蒸汽锅炉采用炉体与控制柜分离方式,避免了电器元件受热而影响使用。
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、电路设计先进合理,制作精良,布线整齐,操作及维护极为方便。控制柜设计成既可上出线亦可下出线,任由用户选择。
 
3、连结电缆采用多股铜芯线,绝缘等级高,散热良好,经久耐用。
 
4、具有自动补水、缺水、超温、超压、自动断电并报警、漏电保护、电源保护等安全保护系统。
5、
电加热管与炉体以法兰连接,装拆方便,有利于更换、维修和保养
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五、 
内置冷凝无压间接加热热水锅炉
1、结构:冷凝无压间接加热热水锅炉的下半部分结构与普通锅炉一样,由燃烧室与传热管组成;上半部分装有热交换器,炉体上部装设有膨胀水箱,由于锅炉整体是在无压状态下,故绝对安全。尾部烟道加装冷凝器,提高热效。炉内的热媒水,在锅炉运行的过程中不进、不出,只与热交换器传递热量。换热器严格按照管壳式换热器制造标准制造,壳程和管程分别作水压试验。
2、机组无压运行,安全可靠:锅炉上部设有膨胀水箱,水位自动控制,无压运行,安全可靠,简化了复杂的报批手续。
3、长寿命:炉水只作热载体使用,在运行时,水中的氧加热析出,排出炉外,炉内长期使用不会发生氧腐蚀,一次性加入热媒水,有限少量的钙镁离子亦变加热软化,运行时炉水不增不减,因此锅炉内不会发生结垢,延长了锅炉的使用寿命,是一般锅炉寿命的2倍以上,长达20年。
4、结构紧凑,安装简便,工程费用省:冷凝无压间接加热热水锅炉模块化设计,高性能换热组件,机组结构紧凑,使产品易于运输、安装、在小空间内,多台机组可以并联使用,其工艺系统也很简洁,免去了换热站的设计与施工,工程费用省。
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